近年來，敬業集團在轉型升級做大做強新興產業方面持續發力，著力構建增材制造金屬3D打印產業生態鏈，3D打印作為一種創新性、顛覆性的制造方式，受到了社會及媒體的廣泛關注。8月7日，石家莊日報刊登了《構建金屬3D打印產業生態鏈——看敬業集團如何轉型升級做大做強新興產業》一文，現將文章與大家分享：

一個耀眼的“光點”飛快地在金屬粉末上躍動游走，經過一層層打印，不知不覺間鋪疊出產品的真容。這是近日記者在河北敬業增材制造有限公司3D打印生產車間內見到的神奇一幕。

傳統的機械加工方法是“減材制造”，即通過材料逐漸減少實現制造過程。而逐漸增加材料實現制造過程的方法就叫作增材制造，如今被大眾所熟知的3D打印正是增材制造中頗具代表性的技術。

布局增材制造項目，是傳統鋼鐵企業敬業集團一次成功的轉型升級。敬業集團整合內部人才、技術、資金、管理等發展要素，成立河北敬業增材制造有限公司，在堅持把傳統鋼鐵產業做穩做優的同時，把新興產業做大做強，進一步提升了敬業集團的綜合實力與市場競爭力，為企業發展補足后勁。

“由于3D打印是增材過程，設計師只要設計出數字模型，我們可以根據設計圖一層層疊加打印，一體成型。這樣既節省原材料成本，又能縮短工期。”河北敬業增材制造有限公司技術相關負責人趙景飛表示，公司可以為航空航天、工業模具、醫療等行業客戶提供產品設計、新材料研發、工藝優化、熱處理等一體化的全套解決方案。

增材制造航天發動機

據悉，該公司擁有進口、國產設備共計48臺,涵蓋大中小型設備14種型號，其中有11 臺“超米級”SLM工藝金屬3D打印裝備，在加工超大尺寸異形金屬3D打印產品能力方面擁有極大優勢。

除了3D打印技術，該公司金屬粉末業務的發展也頗為引人注目。如果把3D打印機比作一臺面包機，金屬粉末就是面粉。面包好不好，面粉在其中起到決定性作用。

金屬粉末

“金屬粉末是3D打印的基礎原料之一，近年來，公司不斷在金屬粉末生產領域發力，生產出的產品具有含氧量低、球形度高、流動性好等優點。”趙景飛告訴記者，“現如今，公司生產的金屬粉末材料不僅用于3D打印業務的發展，還在對外銷售。”

依托國際先進水平的超細金屬粉末制備技術，河北敬業增材制造有限公司打造19條金屬粉末生產線，主要生產3D打印、激光熔覆、注射成形等應用領域金屬粉末產品，年產量達3000噸，服務客戶已超150家。

如今，河北敬業增材制造有限公司已成長為全球領先的全流程增材制造公司，擁有金屬3D打印服務、金屬粉末、激光熔覆等業務板塊，構建了較為完整的金屬3D打印產業生態鏈。

目前，該公司仍在持續“擴軍”，進一步豐富產品結構，提升市場競爭力。“下一步，我們將繼續引入3D打印大型設備至100臺，成為全流程的百臺級增材制造智能工廠。并打造80條霧化粉末生產線，使金屬粉末年產能達4萬噸，成為全球大型霧化粉末生產研發基地。”趙景飛說。

記者手記：

增材制造作為戰略性新興產業，已成為新一輪科技和產業變革的重要驅動力，也是獲取競爭新優勢的重要領域。

在加速轉型升級過程中，敬業集團以新發展理念為引領，強化企業創新主體地位，上馬增材制造項目，發展金屬3D打印，做優做強新材料，競逐市場新賽道，獲得新的生機與活力。如今，該集團增材制造及相關產品不斷“開花結果”，產業鏈條進一步延伸，產業生態更加完善。

敬業集團的轉型升級反映出我市堅持推動傳統產業高質量發展的理念。近年來，我市積極引導鋼鐵等重點行業增強創新能力，全面提升競爭力。在相關部門的幫助下，越來越多傳統企業走出了一條創新發展、跨越發展的新路子。

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