今年以來，面對嚴峻市場形勢，四鋼軋總廠按照公司統(tǒng)一部署，深化對標找差，深挖內部潛力，推動極致高效生產邁上新臺階。一季度，該總廠在比去年同期增加一座轉爐爐役檢修、影響約6.5萬噸產量的情況下，依然創(chuàng)出煉鋼產量和生產爐數的歷史新高。

該總廠堅持穩(wěn)中求進，通過優(yōu)化爐況維護和爐齡結構，強化生產時序控制，實現了非檢修日日產比去年平均提升4爐以上、周修日日產82爐以上的巨大突破。為應對精煉比持續(xù)提高的生產新格局，瞄準RH爐在去年基礎上精煉能力再提升100萬噸以上的挑戰(zhàn)目標，強力實施延長真空槽使用壽命和精煉周期優(yōu)化攻關，推廣“一鍵RH”模型應用，協(xié)同推進4座精煉爐同步高效生產，保障鋼水精煉比達95%以上。進一步優(yōu)化包晶鋼、各類無取向硅鋼和取向硅鋼的生產過程參數，提高鑄機拉速，充分發(fā)揮鋼軋一體化的協(xié)同優(yōu)勢，優(yōu)化斷面尺寸，縮短澆注周期，提升連鑄機產能。在質量管控方面，煉鋼工序全力提升鋼水成分命中率和殘余元素控制合格率，降低潔凈鋼產品夾雜缺陷讓改；連鑄工序針對夾渣及鑄坯劃傷等缺陷，加大保護渣性能優(yōu)化改善和扇形段設備監(jiān)控維護，充分發(fā)揮機清及表檢功能，改善鑄坯表面質量。

同時，該總廠優(yōu)化設備檢修模型，在確保檢修安全、質量的前提下，提高設備經濟運行水平，減少爐役期間共停時間。一方面配合做好“一鍵RH”的程序優(yōu)化工作，促進RH產量進一步提升。另一方面設備點檢方優(yōu)化RH特護保產方案，充分利用機會檢修及日常點檢，查改設備隱患，努力將故障遏制在萌芽狀態(tài)；依靠技術手段，聚焦RH重點設備，改善設備工況，提高設備穩(wěn)定性，助力高效生產。

此外，該總廠充分利用智慧制造優(yōu)勢，優(yōu)化鐵水預處理模式，縮短處理時間；按照“量化時序管理”的生產組織方式，對每一組、每一爐鋼的生產節(jié)奏進行把控；依托大流量氧槍供氧和強底吹工藝實踐，將轉爐純供氧時間穩(wěn)定控制在14.5分鐘內，縮短轉爐冶煉周期；連鑄持續(xù)開展拉速攻關，不斷完善結晶器在線調寬功能，穩(wěn)步提升機時產能。該總廠還充分借助相關信息平臺，狠抓各個工序的生產節(jié)點控制，堅持上道工序為下道工序服務，轉爐、精煉、連鑄各崗位強化過程監(jiān)控，嚴格執(zhí)行工藝、操作紀律，優(yōu)化煉鋼區(qū)域液態(tài)金屬物流，確保各工序間緊密銜接，提高爐機作業(yè)率。

“一季度煉鋼產量創(chuàng)歷史新高給了大家巨大鼓舞，但這只是一個新的起點，接下來，我們將持續(xù)奮發(fā)努力，爭取多煉鋼、煉好鋼，確保全年各項目標順利實現。”該總廠相關負責人表示。

免責聲明：tiegu發(fā)布的原創(chuàng)及轉載內容，僅供客戶參考，不作為決策建議。原創(chuàng)內容版權僅歸tiegu所有，轉載需取得tiegu書面授權，且tiegu保留對任何侵權行為和有悖原創(chuàng)內容原意的引用行為進行追究的權利。轉載內容來源于網絡，目的在于傳遞更多信息，方便學習交流，并不代表tiegu贊同其觀點及對其真實性、完整性負責。如無意中侵犯了您的版權，敬請告之，核實后，將根據著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內容。申請授權及投訴，請聯(lián)系tiegu（400-8533-369）處理。